自動化流水線機械設(shè)備中的摩擦副作相對運動時，由于摩擦的存在使摩擦表面不斷有微粒脫落導(dǎo)致表面性質(zhì)、幾何尺寸發(fā)生改變，這種現(xiàn)象稱為磨損。磨損過程可分為初期磨損、穩(wěn)定磨損和劇烈磨損叁個階段。由于制造和安裝誤差的影響，機件在運轉(zhuǎn)初期磨損速度較快，在初期磨損階段自動化流水線機械設(shè)備通過運轉(zhuǎn)自行調(diào)整，又稱磨合磨損階段，調(diào)整后磨損速度變緩，逐漸接近穩(wěn)定磨損階段。穩(wěn)定磨損階段的磨損速度緩慢而恒定，通常機械自動化流水線設(shè)備壽命的長短就是指穩(wěn)定磨損階段壽命的長短。
自動化流水線潤滑就是在相對運動的兩摩擦表面之間加入潤滑劑形成潤滑油膜從而將直接接觸的兩摩擦表面分隔開來，以達到控制摩擦，減少磨損，降低摩擦面的溫度，防止摩擦面的銹蝕以及通過潤滑劑傳遞動力，并起密封、減振的作用。
潤滑的作用是在摩擦副之間加入潤滑劑，形成潤滑劑膜以承受部分或全部載荷，并將兩表面隔開，使金屬與金屬之間的摩擦轉(zhuǎn)化成具有較低剪切強度的泊膜分子之間的內(nèi)摩擦，從而降低運動時的摩擦阻力、表面磨損和能量損失，使摩擦副運動乎穩(wěn)，提高效率和延長自動化流水線設(shè)備使用壽命。此外，潤滑劑還可以降低摩擦表面的溫度、沖洗掉污染物及碎屑、減小振動、防止表面腐蝕。
現(xiàn)代化自動化流水線設(shè)備正向超大型化、高度無人化自動化、智能化、高精度保持性、高生產(chǎn)效率、高速運行、高壽命方向發(fā)展，良好的潤滑是保持其正常運轉(zhuǎn)的基本條件; 因此，加強企業(yè)的自動化流水線設(shè)備潤滑管理工作，并把它建立在科學(xué)管理的基礎(chǔ)上，對于促進企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，都具有極其重要的意義。
